เหตุใดบรรจุภัณฑ์กระดาษจึงรั่ว ได้กลิ่น และอ่อนตัวลง: สาเหตุและการทดสอบ QC
ต้นทุนที่แท้จริงของถ้วยที่รั่ว
ถ้วยกระดาษที่รั่วไม่เพียงแต่ทำให้เกิดความยุ่งเหยิง แต่ยังสร้างความเสียหายให้กับแบรนด์ของคุณ ทำให้เกิดการร้องเรียนจากลูกค้า และบังคับให้ต้องพิมพ์ซ้ำหรือเปลี่ยนใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง หลังจากใช้เวลานานกว่า 20 ปีในการผลิตถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้งและ ชามกระดาษ เราได้เห็นความล้มเหลวเดิมๆ เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า ส่วนใหญ่สามารถป้องกันได้ บทความนี้แจกแจงสาเหตุที่แท้จริงของการรั่ว กลิ่น และความนิ่มในถ้วยกระดาษ และอธิบายอย่างชัดเจนถึงวิธีที่เราทดสอบกับสิ่งเหล่านี้ก่อนที่การขนส่งจะออกจากโรงงานของเรา
เหตุใดถ้วยกระดาษจึงรั่ว: สาเหตุหลักสามประการ
การรั่วคือโหมดความล้มเหลวที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุดและเกิดขึ้นทันที จากประสบการณ์ของเรา มักจะย้อนกลับไปที่หนึ่งในสามแหล่งที่มา
ข้อบกพร่องของการเคลือบ
ถ้วยกระดาษพึ่งพาการเคลือบ PE (โพลีเอทิลีน) หรือ PLA เพื่อสร้างแผงกั้นความชื้น หากน้ำหนักการเคลือบลดลงต่ำกว่า 10 กรัม/ตร.ม. บนพื้นผิวภายใน การซึมผ่านของของเหลวจะกลายเป็นความเสี่ยงอย่างแท้จริง — โดยเฉพาะกับเครื่องดื่มร้อนที่สูงกว่า 85 องศาเซลเซียส . การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการอัดขึ้นรูป ซึ่งเกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิหรือความไม่สอดคล้องกันของแม่พิมพ์ ทำให้เกิดจุดบางๆ ที่อาจเกิดการซึมภายในไม่กี่นาทีหลังจากการบรรจุ
สำหรับผู้ซื้อที่สนใจลดปริมาณพลาสติกของเรา ถ้วยกระดาษเคลือบน้ำ ใช้แผงกั้นแบบน้ำที่ยังคงสามารถกันน้ำได้อย่างน่าเชื่อถือโดยยังคงรักษาปริมาณพลาสติกให้น้อยที่สุด
ความล้มเหลวของตะเข็บและซีลด้านล่าง
ตะเข็บด้านข้างและข้อต่อด้านล่างแบบม้วนเป็นจุดอ่อนทางกล แรงดันปิดผนึกด้วยความร้อนไม่เพียงพอหรือการป้อนเปล่าที่ไม่ตรงแนวส่งผลให้เกิดช่องว่างที่ตะเข็บทับซ้อนกัน เราได้วัดอัตราการรั่วสูงถึง 12% ในตัวอย่างที่คู่แข่งซื้อจากตลาดที่ไม่ผ่านการทดสอบความสมบูรณ์ของตะเข็บ การสร้างลอนด้านล่างที่เหมาะสมต้องใช้ทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางลอนที่ถูกต้อง (ภายในพิกัดความเผื่อ ±0.3 มม.) และระยะเวลาคงตัวที่เพียงพอในสถานีขึ้นรูป
ทำไมถ้วยกระดาษถึงมีกลิ่น
การร้องเรียนเรื่องกลิ่น ซึ่งเรียกว่า "กลิ่นพลาสติก" "กลิ่นเคมี" หรือ "รสชาติกระดาษแข็ง" มักถูกมองว่าเป็นเรื่องส่วนตัว แต่มีสาเหตุทางเทคนิคที่สามารถระบุได้
ตัวทำละลายตกค้างในหมึกพิมพ์
หมึกพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมีตัวทำละลายตัวพาซึ่งจะต้องระเหยออกไปจนหมดระหว่างการบ่ม หากอุณหภูมิอุโมงค์อบแห้งต่ำเกินไปหรือมีเวลาพักไม่เพียงพอ ผู้บริโภคส่วนใหญ่จะเริ่มตรวจพบกลิ่น เราใช้หมึกเกรดอาหารแบบเคลือบด้วยรังสียูวีหรือแบบน้ำ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่ตัวทำละลายตกค้างโดยสิ้นเชิง
การปล่อยก๊าซจาก PE เกรดต่ำ
ฟิล์ม LDPE เกรดอาหารบริสุทธิ์ไม่มีกลิ่น อย่างไรก็ตาม เมื่อผู้ผลิตเปลี่ยนเรซินรีไซเคิลหรือเรซินที่มีความบริสุทธิ์ต่ำเพื่อลดต้นทุน สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) จะถูกปล่อยออกมาเมื่อถ้วยสัมผัสกับของเหลวร้อน วัสดุเคลือบ PE ของเราตรงตามมาตรฐานการสัมผัสกับอาหาร พร้อมใบรับรองแบทช์ตามคำขอ
สภาพการจัดเก็บและการวางซ้อน
แม้แต่ถ้วยที่ผลิตอย่างดีก็สามารถดูดซับกลิ่นโดยรอบได้หากเก็บไว้ในโกดังที่มีความชื้นหรือมีอากาศถ่ายเทไม่ดี ควรเก็บถ้วยไว้ที่ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 65% และอยู่ห่างจากวัสดุที่มีกลิ่นแรง เราบรรจุซองในถุง PE ปิดผนึกพร้อมส่วนเสริมสารดูดความชื้น เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งทางเรือที่ยาวนาน
การทดสอบ QC ที่เราดำเนินการเพื่อตรวจจับความล้มเหลวเหล่านี้
การทำความเข้าใจโหมดความล้มเหลวจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อซัพพลายเออร์ของคุณมีการทดสอบอย่างเป็นระบบเพื่อตรวจจับความล้มเหลว ด้านล่างนี้คือบทสรุปของการตรวจสอบ QC หลักที่เราดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของการผลิต
| ทดสอบ | เป้าหมายความล้มเหลว | วิธีการ | เกณฑ์การยอมรับ |
|---|---|---|---|
| การทดสอบการรั่วของน้ำ | ตะเข็บและสารเคลือบรั่วซึม | เติมน้ำอุณหภูมิ 100°C ค้างไว้ 30 นาที | ไม่มีการซึมที่มองเห็นได้เป็นศูนย์ |
| การทดสอบแผงกลิ่น | หมึกตัวทำละลาย/PE ไม่ใช้ก๊าซ | เติมน้ำร้อน ประเมินทางประสาทสัมผัส | ไม่พบกลิ่นที่ 5 นาที |
| ปริมาณความชื้น (กระดาษฐาน) | การยึดเกาะของการเคลือบล้มเหลว | วิธีการอบแห้งด้วยเตาอบเข้ามาแล้ว | 5–7% |
| ความแข็งแรงของการลอกตะเข็บ | ตะเข็บข้างมีรอยรั่ว | การทดสอบแรงดึงลอกบนแถบตัวอย่าง | ≥1.5 นิวตัน/ซม |
การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการกับทุกชุดการผลิต ไม่ใช่แค่ระหว่างการรับรองผลิตภัณฑ์ใหม่เท่านั้น ตัวอย่างจะถูกดึงมาจากจุดเริ่มต้น กลาง และสิ้นสุดของการวิ่งแต่ละครั้งเพื่อตรวจจับการดริฟท์ ของเรา กระบวนการควบคุมคุณภาพ เอกสารมีให้สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการการตรวจสอบโรงงานหรือการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
สิ่งที่ต้องถามซัพพลายเออร์ของคุณ
หากคุณกำลังประเมินซัพพลายเออร์ถ้วยกระดาษ คำถามต่อไปนี้จะเผยให้เห็นอย่างรวดเร็วว่าพวกเขาดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างจริงจังเพียงใด:
- น้ำหนักการเคลือบ PE หรือ PLA บนพื้นผิวภายในคือเท่าใด และวัดต่อชุดได้อย่างไร
- คุณสามารถให้ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารได้หรือไม่
- น้ำหนักพื้นฐานของกระดาษแข็งที่ใช้คือเท่าใด และรหัสผลิตภัณฑ์แต่ละรหัสแตกต่างกันหรือไม่
- คุณทำการทดสอบการรั่วแบบเติมร้อนในทุกชุดหรือเฉพาะกับตัวอย่างผลิตภัณฑ์ใหม่เท่านั้น
- มีการบรรจุถ้วยสำเร็จรูปเพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นระหว่างการขนส่งทางทะเลอย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถตอบคำถามเหล่านี้ด้วยตัวเลขเฉพาะเจาะจงได้ ไม่ใช่แค่การรับประกันทั่วไป จะต้องแบกรับความเสี่ยงที่แท้จริงสำหรับห่วงโซ่อุปทานของคุณ ทีมงานของเราใช้ในการจัดทำเอกสารข้อมูลทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์และรายงานผลการทดสอบสำหรับทุกคน ผลิตภัณฑ์ถ้วยกระดาษ เราผลิต และเรายินดีรับการสั่งตัวอย่างล่วงหน้าด้วยการทดสอบในห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม
+86-18863350588











